Industria Baru YASKAWA SGM-01VGNK72 SERVO MOTOR 0.87A 200V 100W Buatan Jepang

Beberapa alternatif telah digunakan dalam industri untuk mencegah kerusakan parah pada motor induksi dari kesalahan yang disebutkan di atas dan untuk menghindari penghentian produksi yang tidak terduga. Jadwal perawatan yang sering dilakukan untuk memverifikasi integritas motor, serta memverifikasi getaran abnormal, masalah pelumasan, kondisi bantalan, dan belitan stator dan integritas sangkar rotor. Sebagian besar perawatan harus dilakukan dengan motor induksi dimatikan, yang juga menyiratkan penghentian produksi.

Biasanya, perusahaan besar lebih suka pemeliharaan tahunan di mana produksi dihentikan untuk prosedur perawatan penuh. Redundansi adalah cara lain untuk mencegah penghentian produksi, tetapi bukan kegagalan motor induksi. Mempekerjakan redundansi membutuhkan dua set peralatan, termasuk motor induksi. Set peralatan pertama beroperasi kecuali jika ada kegagalan, yang mana set kedua mengambil alih. Solusi ini tidak layak di banyak aplikasi industri karena biaya peralatan yang tinggi dan keterbatasan ruang fisik. Dengan demikian, dalam tesis ini alternatif untuk pendekatan ini diusulkan.

Secara khusus, tesis ini membahas kesalahan yang dapat dideteksi secara elektrik yang terjadi pada belitan stator dan sangkar rotor, yaitu hubungan pendek antar belokan dalam belitan stator dan batang rotor yang rusak. Metode yang dikembangkan dalam tesis ini mendeteksi kesalahan motorik tanpa perlunya tes invasif atau penghentian proses. Selain itu, metode yang disajikan memonitor motor induksi operasi terus menerus, sehingga inspeksi manusia tidak diperlukan untuk mendeteksi kesalahan motor.