RELIANCE 0-48680-200 Reliance Electric PC Tachometer Penggerak Papan

Deskripsi Produk:0-48680-200

Nomor bagianKEANDALAN 0-48680-200secara khusus mengacu pada aKetergantungan Listrikkomponen, tapi sayangnya, tidak ada penjelasan rinci yang tersedia secara luas atau mudah diakses langsung di database publik untuk bagian ini. Namun, berdasarkan struktur khas nomor komponen Reliance Electric dan penggunaannya dalam otomasi industri dan sistem kontrol motor, komponen ini kemungkinan besar adalah:

• Pengontrol motor, drive, atau komponen elektronik terkait.
• Bagian dari sistem otomasi yang lebih besar, seperti penggerak frekuensi variabel (VFD), inverter, atau unit catu daya.
• Bisa juga apapan sirkuit tercetak (PCB),modul antarmuka, atauantarmuka komunikasidalam motor atau sistem otomasi.

Produk Reliance Electric sering kali menonjol di industri seperti:

• Manufaktur
• Robotika
• Penanganan material
• sistem HVAC
• Sistem penyampaian

1. Cari melalui Situs Web Produsen: MengunjungiOtomatisasi Rockwellsitus web, saat mereka mengakuisisi Reliance Electric. Anda dapat memasukkan nomor komponen di bilah pencarian mereka untuk menemukan dokumentasi dan spesifikasi produk.

2. Lembar Data dan Manual: Jika Anda memiliki akses ke manual peralatan atau lembar data apa pun yang digunakan dengan bagian ini, mereka mungkin menyertakan deskripsi spesifik.

3. Distributor atau Pemasok: Menjangkau distributor sepertiSekutu Elektronik,Komponen RS, atautukang parutdapat memberi Anda informasi yang lebih spesifik dan memungkinkan Anda mengidentifikasi bagian tersebut.

Fitur:0-48680-200

• Kontrol Presisi: Kontrol kecepatan dan torsi motor yang andal, ideal untuk aplikasi yang mengutamakan akurasi.
• Tegangan Lebar dan Rentang Arus: Banyak produk Reliance yang menangani berbagai voltase dan arus input, menjadikannya serbaguna untuk berbagai aplikasi.
• Frekuensi Variabel: Jika itu adalah VFD (Variable Frekuensi Drive), itu akan menyesuaikan frekuensi dan tegangan yang disuplai ke motor untuk mengontrol kecepatan dan torsi secara efisien.
• Mulai/Berhenti Lembut: Untuk akselerasi dan deselerasi yang lebih mulus, mengurangi tekanan pada motor dan memperpanjang umurnya.
• Penghematan Energi: Beberapa produk menyertakan fitur untuk meningkatkan efisiensi energi, seperti pengereman regeneratif atau mode hemat energi.
• Koreksi Faktor Daya: Jika ini merupakan bagian dari sistem kontrol motor, hal ini dapat membantu meningkatkan faktor daya dan mengurangi konsumsi energi.
• Perlindungan Kelebihan Beban: Perlindungan dari kelebihan beban motor untuk mencegah kerusakan.
• Perlindungan Sirkuit Pendek: Perlindungan bawaan dari gangguan listrik.
• Perlindungan Kelebihan Beban Termal: Sensor untuk memantau suhu dan mencegah panas berlebih.
• Perlindungan Tegangan Rendah dan Tegangan Berlebih: Memastikan pengoperasian yang aman bahkan dalam kondisi tegangan yang berfluktuasi.
• Modbus atau Ethernet/IP: Reliance Electric sering kali mengintegrasikan protokol komunikasi industri seperti Modbus atau EtherNet/IP, memungkinkan pemantauan jarak jauh, konfigurasi, dan diagnostik.
• Masukan/Keluaran Digital: Kemampuan input dan output untuk integrasi dengan sensor, relay, dan sistem lainnya.
• Layar LCD/LED: Panel tampilan untuk umpan balik waktu nyata mengenai status sistem, kinerja motor, dan kode kesalahan.
• Pemrograman Mudah: Beberapa komponen Reliance Electric dilengkapi dengan perangkat lunak yang mudah digunakan untuk pemrograman dan konfigurasi (misalnya, DriveTools SP atau program serupa).
• Konstruksi Kelas Industri: Dirancang untuk tahan terhadap lingkungan industri yang keras, dengan fitur seperti penutup yang kokoh dan tahan terhadap debu, kelembapan, dan suhu tinggi.
• Kepatuhan dengan Standar Industri: Kepatuhan terhadap IEC, UL, dan standar internasional lainnya untuk komponen listrik.
• Fleksibilitas: Beberapa modul dan drive merupakan bagian dari sistem modular, sehingga memudahkan peningkatan atau penggantian suku cadang tanpa mengganti keseluruhan sistem.
• Kesesuaian: Kompatibilitas dengan berbagai motor dan penggerak, sehingga cocok untuk konfigurasi alat berat yang berbeda.
• Diagnostik Kesalahan: Beberapa unit mungkin memiliki fitur diagnostik internal, yang menyediakan data real-time untuk mengidentifikasi masalah, seperti kesalahan motor, anomali listrik, atau malfungsi sistem.
• Pencatatan dan Riwayat Peristiwa: Kemampuan untuk mencatat peristiwa untuk pemecahan masalah dan pemeliharaan preventif.
• Kipas Pendingin: Banyak unit kontrol motor memiliki kipas pendingin terintegrasi atau unit pendingin pasif untuk manajemen termal.
• Desain Termal Tingkat Lanjut: Pembuangan panas yang efisien untuk memastikan pengoperasian yang andal dalam aplikasi berdaya tinggi.
• Interlock Keamanan: Beberapa sistem memiliki interlock pengaman untuk mencegah pengoperasian dalam kondisi tidak aman.
• Fungsi Berhenti Darurat: Memungkinkan penghentian motor secara cepat dalam skenario darurat.
• Sertifikasi CE dan UL: Memastikan produk memenuhi standar keamanan dan kualitas internasional.

Parameter Teknis:0-48680-200

• Rentang Tegangan Masukan: Menentukan rentang tegangan yang diizinkan yang dapat ditangani perangkat. Misalnya:
  • Fase tunggal: 120V, 230V, atau tegangan standar lainnya.
  • Tiga fase: 380V, 460V, atau tegangan tingkat industri lainnya.
• Frekuensi Masukan: Frekuensi pasokan listrik, biasanya50Hzatau60Hz.
• Masukan Saat Ini: Jumlah arus yang ditarik oleh perangkat saat beroperasi pada daya terukur. Hal ini sering diungkapkan dalamAmp(A).
• Faktor Daya: Rasio yang menunjukkan seberapa efisien perangkat menggunakan daya listrik. Nilai yang lebih tinggi (mendekati 1) diinginkan.
• Tegangan Keluaran: Tegangan yang disuplai ke motor atau beban yang terhubung. Hal ini mungkin bervariasi tergantung pada sistem kontrol (misalnya VFD atau penggerak servo).
• Arus Keluaran: Arus maksimum yang dapat disediakan perangkat ke motor atau sistem.
• Peringkat Daya Keluaran: Kekuatan yang dapat ditangani oleh perangkat, sering kali dinyatakan dalamkWatauHP(tenaga kuda), tergantung pada jenis motor yang dikendalikannya.
• Kompatibilitas Motorik: Jenis motor yang didukung (misalnya,Motor Induksi AC,Motor DC,Motor Sinkron, atauMotor Magnet Permanen).
• Metode Pengendalian: Menjelaskan mekanisme kontrol yang digunakan, seperti:
  • Kontrol V/F(Kontrol Tegangan/Frekuensi)
  • Pengendalian Vektor
  • Kontrol Servo
• Protokol Komunikasi: Jika perangkat mendukung komunikasi dengan sistem lain, seperti:
  • Modbus RTU(RS-485)
  • Ethernet/IP
  • BISAmembuka
• Sinyal Masukan/Keluaran: Jumlah dan jenis sinyal input/output (misalnya,Masukan/Keluaran Digital,Masukan/Keluaran Analog,Kontak Relai).
• Perlindungan Arus Berlebih: Arus maksimum yang dapat ditangani perangkat sebelum dimatikan atau membatasi daya untuk mencegah kerusakan.
• Perlindungan Tegangan Lebih/Tegangan Bawah: Batas voltase di mana sistem akan dimatikan atau memperingatkan pengguna.
• Perlindungan Termal: Suhu pengoperasian maksimum yang diperbolehkan sebelum perangkat dimatikan untuk mencegah panas berlebih.
• Perlindungan Sirkuit Pendek: Kemampuan untuk melindungi terhadap korsleting pada beban yang terhubung.
• Perlindungan Gangguan Tanah: Perlindungan dari gangguan listrik yang dapat menyebabkan situasi berbahaya.
• Kisaran Suhu Pengoperasian: Rentang tipikal mungkin dari0°C hingga 50°Catau-10°C hingga 60°C, bergantung pada apakah perangkat memiliki pendinginan khusus atau ketangguhan.
• Kisaran Suhu Penyimpanan: Kisaran suhu di mana unit dapat disimpan dengan aman (misalnya,-20°C hingga 70°C).
• Batas Ketinggian: Ketinggian maksimum di mana unit dapat beroperasi, sering kali dicantumkan sebagai1.000 meteratau lebih tinggi.
• Perlindungan Lingkungan: Tingkat perlindungan terhadap debu, air, dan kontaminan lainnya (misalnya,IP20,IP65, atauNEMAperingkat).
• Ukuran: Ukuran fisik unit dalam hal lebar, tinggi, dan kedalaman (misalnya,250mmx150mmx100mm).
• Berat: Berat satuan, biasanya dinyatakan dalam kilogram (kg).
• Tipe Pemasangan: Apakah unit tersebut dirancang untukpemasangan panel,Pemasangan rel DIN, ataupemasangan permukaan.
• Peringkat Efisiensi: Kemampuan perangkat untuk mengubah daya masukan menjadi daya keluaran yang dapat digunakan. Efisiensi yang lebih tinggi mengurangi pemborosan energi.
• Siklus Tugas: Persentase waktu unit dapat berjalan pada beban penuh sebelum memerlukan istirahat untuk pendinginan (misalnya,Tugas Berkelanjutan,Tugas Intermiten).
• Rentang Kontrol Kecepatan: Variasi kecepatan yang dapat diberikan oleh unit (misalnya,0–60Hzuntuk PKS).
• Kontrol Torsi: Jenis kontrol torsi, sepertiTorsi Konstan,Torsi Variabel, atauTorsi Dinamiskontrol.
• Sertifikasi: Kepatuhan terhadap standar internasional, seperti:
  • UL(Laboratorium Penjamin Emisi Efek)
  • Penandaan CE(Kesesuaian Eropa)
  • RoHS(Pembatasan Zat Berbahaya)
• Fitur Keamanan: Termasuk protokol keselamatan seperti:
  • Torsi Aman Tidak Aktif (STO)
  • Berhenti Aman
  • Berhenti Darurat
• Tegangan Masukan: 380V – 460V, AC 3 fasa
• Masukan Saat Ini: 10A
• Daya Keluaran: 5 HP (3,7 kW)
• Metode Pengendalian: Kontrol V/F (Tegangan/Frekuensi).
• Protokol Komunikasi: Modbus RTU (RS-485), Ethernet/IP opsional
• Perlindungan Kelebihan Beban: 150% selama 1 menit
• Fitur Perlindungan: Tegangan Lebih, Tegangan Rendah, Hubungan Pendek, Kelebihan Beban, Perlindungan Termal
• Suhu Operasional: -10°C hingga +50°C
• Ukuran: 250 mm x 150 mm x 100 mm
• Berat: 5kg
• Peringkat IP: IP20 (penggunaan di dalam ruangan)

Aplikasi:0-48680-200

• Kontrol Motor AC dan DC: Komponen Reliance Electric biasa digunakan untuk mengontrol kecepatan, torsi, dan pengoperasianmotor ACDanmotor DC. Hal ini dapat mencakup aplikasi di bidang manufaktur, penanganan material, dan sistem konveyor.
  • Penggerak Frekuensi Variabel (VFD)DanPenggerak Servodigunakan untuk mengatur kecepatan motor dan mengoptimalkan kinerja.
  • Motor yang dikendalikan oleh sistem Reliance biasanya digunakan pada pompa, kipas, kompresor, dan konveyor.

Contoh:

• Sistem Sabuk Konveyor: Untuk mengontrol kecepatan dan memulai/menghentikan ban berjalan di pabrik.
• Pompa dan Kipas Angin: Kontrol kecepatan variabel untuk aplikasi yang memerlukan penanganan cairan atau pergerakan udara, seperti sistem HVAC atau instalasi pengolahan air.
• Otomasi Industri: Pengontrol dan penggerak Reliance Electric banyak digunakan dalam sistem otomasi untuk mengendalikan mesin dan proses di pabrik manufaktur.
  • Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram (PLC)DanAntarmuka Manusia-Mesin (HMIs)dapat bekerja bersama-sama dengan sistem kontrol motor untuk melaksanakan tugas otomatisasi, seperti mengoperasikan lengan robot atau mengendalikan jalur perakitan.

Contoh:

• Jalur Perakitan: Kontrol yang tepat atas lengan robot yang digerakkan motor atau peralatan otomatis di industri otomotif, elektronik, dan pengemasan.
• Mesin Pick-and-Place: Otomatisasi di pabrik untuk memindahkan suku cadang atau produk dari satu lokasi ke lokasi lain dengan kontrol kecepatan dan posisi motor yang tepat.
• Sistem Konveyor: Motor dan penggerak sangat penting untuk mengendalikan kecepatan dan arah ban berjalan di pusat distribusi, gudang, dan pabrik.
  • Sistem Reliance Electric dapat digunakan untuk mengoptimalkan pengoperasian motor untuk kelancaran penanganan material, memastikan pergerakan barang yang efisien, baik melalui jalur produksi atau antar gudang.

Contoh:

• Logistik dan Pengemasan: Sistem konveyor untuk menyortir paket di pusat distribusi besar, meningkatkan hasil operasi pengiriman.
• Penanganan Material di Manufaktur: Pengoperasian konveyor secara terus-menerus yang membawa bahan mentah atau produk jadi di antara berbagai tahapan proses manufaktur.
• Pemanasan, Ventilasi, dan Pendingin Udara (HVAC): Reliance Penggerak dan pengontrol listrik sering digunakan untuk mengatur kecepatan motor dalam sistem HVAC, terutama untuk gedung besar atau fasilitas industri.
  • Penggerak dapat digunakan untuk mengendalikan motor pada blower, kipas angin, pompa, dan kompresor untuk mengoptimalkan konsumsi energi sekaligus menjaga kondisi lingkungan yang diinginkan.

Contoh:

• Kontrol Kecepatan Kipas: Mengoptimalkan aliran udara dengan mengontrol kecepatan pengatur udara atau kipas ventilasi.
• Pompa: Kontrol pompa sirkulasi air yang hemat energi dalam sistem HVAC.
• Pompa dan Blower: Di fasilitas pengolahan air, sistem kontrol motor Reliance Electric dapat mengatur pompa dan blower, memastikan aliran air atau air limbah yang benar melalui sistem.
  • VFD dan penggerak digunakan untuk memvariasikan kecepatan pompa guna mempertahankan laju aliran yang tepat, sehingga membantu mengoptimalkan penggunaan energi.

Contoh:

• Stasiun Pompa Air: Reliance Penggerak dan pengontrol listrik dapat digunakan untuk mengatur kecepatan pompa air di sistem air kota.
• Sistem Aerasi: Mengelola kecepatan blower aerasi di instalasi pengolahan air limbah untuk memastikan oksigenasi yang tepat untuk proses pengolahan biologis.
• Sistem Robotik: Penggerak dan pengontrol Reliance Electric digunakan untuk memberi daya dan mengendalikan motor dalam sistem robot, memberikan kontrol gerakan yang presisi.
  • Penggerak servosangat berguna dalam aplikasi yang membutuhkan akurasi dan umpan balik yang tinggi, sepertilengan robotataumesin pick-and-place.

Contoh:

• Sel Manufaktur Otomatis: Lengan robot yang digunakan dalam jalur perakitan, pengecatan, pengelasan, atau proses pengemasan.
• Mesin CNC: Mesin Computer Numerical Control (CNC) dalam pengerjaan logam, pengerjaan kayu, dan industri presisi lainnya, memerlukan kontrol motor yang presisi untuk pemotongan, penggilingan, dan pembentukan.
• Manajemen Energi: Dalam beberapa aplikasi, penggerak dan sistem kontrol Reliance Electric membantu mengurangi konsumsi energi dengan menyesuaikan kecepatan motor secara dinamis agar sesuai dengan kebutuhan beban.
  • Misalnya, pompa dan kipas angin dalam sistem industri sering kali dilengkapi dengan VFD, sehingga pompa dan kipas angin dapat bekerja secepat yang diperlukan saja, sehingga mengurangi pemborosan energi.

Contoh:

• Kipas dan Pompa hemat energi: Mengurangi biaya energi dalam sistem dengan menggunakan VFD untuk menyesuaikan kecepatan motor dengan beban, sehingga memastikan konsumsi daya minimal.
• Alat Berat: Dalam operasi penambangan dan penggalian, komponen Reliance Electric digunakan untuk mengendalikan motor dan peralatan tugas berat, seperti penghancur, konveyor, dan kerekan.
  • Penggerak dan pengontrol sangat penting untuk menangani aplikasi torsi tinggi yang memerlukan kontrol motor yang andal dan efisien.

Contoh:

• Sistem Konveyor: Konveyor tugas berat di pertambangan atau produksi agregat untuk memindahkan material seperti batu bara, batu, atau kerikil.
• Mengangkat dan Mengangkat: Sistem kendali motor untuk derek atau peralatan pengangkat yang digunakan dalam penanganan material dan operasi penambangan.
• Sistem Lift: Penggerak dan pengontrol Reliance Electric dapat digunakanliftsistem, memberikan kontrol kecepatan motor yang presisi untuk start, stop, dan perjalanan yang mulus.
  • Fitur keselamatan sepertiperlindungan kelebihan bebanDanpengeremansangat penting dalam aplikasi ini.

Contoh:

• Penggerak Lift: Mengelola kecepatan motor di elevator untuk kelancaran dan keamanan pengoperasian di gedung bertingkat.
• Kontrol Eskalator: Mengatur kecepatan motor eskalator di lingkungan komersial atau transit.
• Mesin Tekstil: Dalam manufaktur tekstil, penggerak dan pengontrol membantu menggerakkan mesin seperti alat tenun, mesin pemintal, dan mesin pencelupan, sehingga memungkinkan kontrol kecepatan motor yang tepat untuk menjaga kualitas produk yang konsisten.

Contoh:

• Mesin Pemintal dan Tenun: Pengendalian kecepatan mesin di pabrik tekstil untuk memproduksi kain dan benang.
• Mesin Pencelupan dan Finishing: Menyesuaikan kecepatan motor untuk proses yang memerlukan kontrol material yang presisi.

Kustomisasi:0-48680-200

• Kontrol Kecepatan dan Torsi: Anda dapat menyesuaikan cara motor dikontrol dengan menyesuaikan parameter seperti:
  • Waktu ramp-up dan ramp-downuntuk akselerasi dan deselerasi motor guna meminimalkan tekanan mekanis dan mengoptimalkan kinerja.
  • Kecepatan maksimumpengaturan untuk memastikan motor tidak melebihi batas pengoperasian aman.
  • Batas torsi, khususnya untuk aplikasi yang mengutamakan torsi yang konsisten.
• Kontrol PID: Banyak pengontrol dan drive yang ditawarkanProporsional-Integral-Derivatif (PID)penyetelan, memungkinkan Anda menyesuaikan respons motor terhadap variasi beban atau perubahan kecepatan untuk presisi yang lebih baik.

Contoh:

• Di dalamaplikasi pemompaan, Anda mungkin perlu menyesuaikan kecepatan ramp-up untuk menghindari water hammer saat motor dihidupkan.
• Integrasi dengan Sistem Lain: Menyesuaikan protokol komunikasi memungkinkan Anda menghubungkan perangkat kontrol motor dengan peralatan lain di sistem otomasi Anda.
  • Modbus RTU,Ethernet/IP,Profibus, DanBISAmembukaadalah protokol umum yang digunakan untuk mengintegrasikan pengontrol dengan sistem PLC, HMI, atau SCADA.
• Pemetaan I/O Kustom: Beberapa pengontrol Reliance Electric menawarkan program yang dapat diprogramI/O digital dan analoguntuk penyesuaian. Anda dapat mengonfigurasi perilaku input dan output tergantung pada persyaratan sistem.

Contoh:

• Untuk sebuahsistem konveyor otomatis, Anda mungkin ingin mengintegrasikan pengontrol motor dengan aPLCuntuk menyinkronkan operasi motor dengan sensor atau sakelar di sistem.
• Tipe Motor: Tergantung pada tipe motor (misalnya,induksi AC,DC tanpa sikat,motor sinkron magnet permanen), Anda dapat menyesuaikan pengontrol agar sesuai dengan karakteristik kinerja yang berbeda.
• Fungsi Khusus Aplikasi: Pengontrol dapat disesuaikan agar bekerja lebih baik dengan aplikasi spesifik seperti:
  • Penggerak Frekuensi Variabel (VFD)untuk kontrol kecepatan yang presisi pada pompa, kipas, atau sistem HVAC.
  • Penggerak Servountuk aplikasi presisi tinggi dalam robotika dan mesin CNC.

Contoh:

• Di sebuahlengan robotDalam penerapannya, pengontrol motor dapat disesuaikan untuk memprioritaskan perubahan posisi dan kontrol torsi yang tepat dan cepat.
• Perlindungan Kelebihan Beban: Anda dapat menyesuaikan pengaturan kelebihan beban untuk mencegah motor bekerja pada tingkat yang berbahaya. Beberapa sistem memungkinkan pengguna untuk menetapkan ambang batas kelebihan beban atau mengaktifkan perlindungan yang lebih sensitif.
• Perlindungan Termal: Kustomisasi mungkin melibatkan penyesuaian batas suhu untuk mematikan suhu berlebih atau menyesuaikan mekanisme pendinginan motor.
• Pengaturan Kesalahan dan Alarm: Anda dapat mengatur sistem untuk menangani kesalahan tertentu, sepertitegangan rendah,tegangan lebih,arus lebih, atausirkuit pendek, dengan menyesuaikan pemicu alarm atau mekanisme mematikan.

Contoh:

• Untuk ainstalasi pengolahan air, Anda dapat menyesuaikan pengontrol motorperlindungan termaldan mengatur deteksi kesalahan untuk memastikan pompa tidak terlalu panas dan mati secara otomatis jika terjadi gangguan.
• Penghematan Energi: Banyak perangkat kontrol motor modern, khususnyaPenggerak Frekuensi Variabel (VFD), memiliki pengaturan yang membantu mengoptimalkan konsumsi energi berdasarkan beban dan kondisi operasional. Anda dapat mengonfigurasi pengontrol untuk mengoperasikan motor pada tingkat efisiensi optimal.
• Pengereman Regeneratif: Jika efisiensi energi sangat penting dalam aplikasi Anda, Anda dapat mengaktifkan pengereman regeneratif, yang mengembalikan energi ke sistem alih-alih membuangnya sebagai panas.

Contoh:

• Di sebuahpenanganan materialsistem, pengereman regeneratif dapat diaktifkan untuk memulihkan energi saat konveyor melambat, menghemat daya dan meningkatkan efisiensi sistem.
• Pemosisian dan Kontrol Kecepatan: Jika Anda menggunakan apenggerak servo(yang sering kali menjadi bagian dari penawaran Reliance Electric), Anda dapat menyesuaikan kontrol gerakan untuk mengatur profil posisi, kecepatan, dan akselerasi yang tepat. Penggerak servo sangat dapat disesuaikan untuk aplikasi yang memerlukan gerakan dinamis, seperti lengan robot atau mesin CNC.
• Sistem Umpan Balik: Bergantung pada presisi yang diperlukan, Anda dapat mengintegrasikan berbagai jenis mekanisme umpan balik (misalnya, pembuat enkode atau pemecah masalah) untuk lebih menyempurnakan kontrol gerakan.

Dukungan dan Layanan:0-48680-200

Produk Kipas Sentrifugal Industri kami hadir dengan dukungan teknis dan layanan komprehensif untuk memastikan kinerja dan efisiensi yang optimal. Tim insinyur dan teknisi kami yang berpengalaman siap menyediakan layanan pemasangan, pemeliharaan, dan perbaikan agar kipas Anda tetap berjalan lancar.

Kami juga menawarkan solusi khusus untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu, termasuk desain sistem kipas, otomatisasi dan kontrol, serta pemecahan masalah di lokasi. Komitmen kami terhadap kualitas melampaui pembelian produk kami, dan kami berusaha memberikan layanan yang luar biasa sepanjang umur kipas Anda.

Untuk informasi lebih lanjut tentang dukungan teknis dan layanan kami, silakan hubungi kami.